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纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂浆内施胶是什么?三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年,使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用,之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中,通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的,同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量,这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是,近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑,正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾,逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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强化松香施胶剂是什么?
一.性状:
强化松香胶主要指马来松香胶。马来松香是用马来酸(酐)或富马酸与松香通过Diets-Alder反应制成的带有三个羧基的强化松香。马来酸酐或马来酸中含有双键,可和含有共轭双键的松香发生反应。由于强化松香胶的分子上具有三个羧基,增加了结合点,加硫酸铝后产生的带正电荷的粒子,能较好地均匀分布在纤维表面,因此施胶的效果要优于天然皂化松香胶。强化松香胶并没有改变松香胶和硫酸铝施胶的基本机理,施胶的方法亦相似,只不过用胶量和硫酸铝用量有所减少,且过程相对而言易于控制,但从本质上说仍是一种皂化胶。
二.作用机理
马来松香的施胶机理和皂化松香胶相似,在pH值为4.5~4.8的酸性条件下具有较好的施胶效果。pH值在4.5以下时易产生糊毛毡、黏铜网现象。上网pH值为4.5~4.8,回水pH值为6~6.5时抄造性能良好。
强化松香胶的施胶机理可以概括如下
1.留着:单个的树脂酸离子溶解于纸料中,这些离子与三价铝离子反应生成二树zhi酸铝和游离松香酸的共沉淀物。带正电的沉淀通过静电引力和范德华力留着在纸料纤维上国
2.分布:上述絮聚物均匀分布在带有负电荷的纤维表面
3.定向:湿纸页升温干燥时,加强沉淀的均匀分布并使其适当取向而获得低能疏水表面
4.固定:通过羟联作用树zhi酸铝进行交联,可使胶料沉淀进一步固定。
强化松香胶具有更强的负电性,能促进沉淀表面积的增大,即降低沉淀物粒度。由于强化松香的粒子小,分散性更好,故易于制备稳定乳液,常在松香中加人强化松香以制备更稳定的乳液。
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造纸化学品的未来展望
中国造纸工业的蓬勃发展,中国的造纸化学品工业也在不断地更新换代以适应行业的需求。清洁化生产是当今化学品必然的要求,我们不仅需要使用清洁的原材料,我们还需要清洁的生产工艺,绿色、环保必须贯穿产品的全生命周期。多功能化造纸化学品则是提高企业竞争力、降低成本的有效途径,造纸化学品发展到今天,不再是单一的功效,既要能够助留助滤,又能提高强度;既要降低白水浓度,有利于循环回用与废水处理,又要提高分散效果,所以说造纸化学品的发展方向必须是多功能化。综合起来,绿色、环保、多功能化、适应性广的造纸化学品才是中国造纸化学品的发展趋势。
相信不久的将来,中国的造纸化学品工业必将继续伴随中国经济的快速发展提升自身实力,成为世界造纸化学品强国。